Zimbabvening qizil tuproqli xrom rudasi uchun foydali qazilmalarni qayta ishlashning hozirgi holati va jarayonining tahlili.
Afrikaning janubida joylashgan Zimbabveda shimoliy-janubiy "oltin qazib oluvchi kamar" - Buyuk Dayk (Buyuk yoriqlar zonasi) mavjud. Taxminan 550 kilometr uzunlikdagi bu geologik tuzilmada xrom rudasi, platina guruhi elementlari va nikel rudasi-ning jahon darajasidagi resurslari mavjud. Ular orasida Lateritic Chromium keng tarqalganligi, oson qazib olinishi va katta zaxiralari tufayli so'nggi yillarda Zimbabveda tog'-kon sanoati rivojlanishining asosiy yo'nalishiga aylandi.
1, Zimbabvedagi xrom rudasining resurslari va rivojlanish holati Zimbabve dunyodagi asosiy xrom rudasi ishlab chiqaruvchi mamlakatlardan biri bo'lib, xrom rudasi resurslari jahon jami hajmining qariyb 12% ni tashkil qiladi. Uning foydali qazilma konlari, asosan, markaziy yirik yoriqlar zonasida, shu jumladan magmatik cho'kindilanish natijasida hosil bo'lgan qatlamli xromit konlari va qizil tuproq yoki nurash va tashish natijasida hosil bo'lgan qoldiq xromit konlari joylashgan. Qizil tuproqli xromit rudasi koʻpincha xromga boy togʻ jinslarining uzoq muddatli nurash-va choʻkishi natijasida hosil boʻladi, sirt boyitish, mayda zarracha oʻlchami va yuqori aralashmalarga ega. An'anaviy blokli xromit bilan solishtirganda, uning ruda tuzilishi yumshoqroq va uning tarkibida loy miqdori yuqori. Biroq, keng tarqalganligi va oson qazib olinishi tufayli u hali ham juda yuqori iqtisodiy ahamiyatga ega. So'nggi yillarda Zimbabve hukumati xrom rudasini mahalliy qayta ishlash va eritishni integratsiyalashuvini rag'batlantirish, xom ruda eksportini cheklash va korxonalar tomonidan boyitish zavodlari va eritish inshootlarini qurishni rag'batlantirish siyosatini doimiy ravishda joriy etdi. Bu, shuningdek, ko'p sonli kichik va o'rta{9}}konlarda boyitish ishlab chiqarish liniyalari qurilishiga turtki bo'lib, laterit xromit rudasini boyitish texnologiyasini sanoatning diqqat markaziga aylantirdi.
2, Laterit xromit rudasini boyitish muammolari tosh tipidagi xromit rudasidan farq qiladi. Laterit xromit rudasining asosiy texnik qiyinchiliklari quyidagilardir: yuqori loy miqdori: rudada juda ko'p miqdordagi nozik loy zarralari mavjud bo'lib, ular uskunani blokirovka qilish va saralash samaradorligini pasaytirish oson; Nozik zarralar: Xromit zarrachalarining samarali o'lchami odatda 2 mm dan kam va an'anaviy qayta{3}}saylov uskunalarini to'g'ridan-to'g'ri tiklash qiyin; Kompleks mineral aralashmalar: tarkibida temir, magniy, kremniy, alyuminiy va boshqalar kabi turli xil bog'langan minerallar mavjud bo'lib, ular ko'p bosqichli saralash va magnit ajratishni muvofiqlashtirishni talab qiladi; Suv resurslariga yuqori bog'liqlik: Laterit rudasini boyitish ko'p miqdordagi yuvish va yog'sizlantirish jarayonlarini talab qiladi va suv aylanish tizimiga yuqori talablarga ega. Shu sababli, ilmiy jihatdan oqilona jarayon dizayni iqtisodiy qayta ishlashga erishishning kalitidir. 3, Quyidagi rasmda Zimbabveda gravitatsiyaviy ajratish, tsiklik tanlash va magnit ajratish kabi turli texnologiyalarni o'zida birlashtirgan 40 t/soat laterit xromit rudasini boyitish jarayoni ko'rsatilgan va yuqori ish qobiliyati va barqaror ishlab chiqarishni muvozanatlashtiradi.
1. Xom rudani tayyorlash: Tashishdan so'ng, ruda material qutisiga va oziqlantiruvchiga yuboriladi va tasmali konveyer va tebranish ekrani orqali oldindan saralanadi.
Skrining natijalari uch qismga bo'linadi:+15mm qo'pol zarralar to'g'ridan-to'g'ri dumga tashlanadi; 2-15 mm o'rta zarrachalar keyingi qayta tanlovga kiradi; -2 mm mayda zarralar atala aralashtirish uchun aralashtirish idishiga kiradi. Ushbu bosqichning maqsadi katta hajmli zarralarni olib tashlash, teng ravishda oziqlantirish va kelajakda uskunaning notekis yuklanishiga yo'l qo'ymaslikdir.
2. Oldindan ishlov berish va tasniflash - 2 mm lik material aralashtirish barabanida to'liq tarqalib ketgandan so'ng, u qum nasosi va siklondan iborat tizim bo'yicha tasniflanadi. Siklon zarrachalar hajmi va zichligidagi farq asosida spiral truba bilan ishlov berish uchun atalani eng mos konsentratsiyaga moslashtira oladi. 3. Gravitatsiyaviy boyitish shlami ajratishga erishish uchun tortishish maydonidagi minerallarning zichlik farqiga tayangan holda Spiral Chutega oqib tushadi. Og'ir minerallar (xromit) ichki tomonda to'plangan, engil minerallar esa tashqi qirrasi bo'ylab chiqariladi. Bu jarayonda uch turdagi mahsulot olinadi: konsentrat, oraliq ruda va qoldiq.
Oraliq ruda bo'limi qayta ishlash, tsiklik tanlashga erishish va tiklanish tezligini oshirish uchun oldingi bo'limga qaytadi.
4. Ko'p bosqichli tanlash va saralash, ko'p bosqichli spiral kanallar va saralash barabanlarining-kombinatsiyasi atalani turli zarrachalar o'lchamida qayta-qayta saralash imkonini beradi. Ko'p bosqichli sxemani loyihalashning maqsadi ishlab chiqarishni saqlab turganda kontsentrat darajasini maksimal darajada oshirishdir.
Chiqindilar bir xilda qoldiq hovuziga quyiladi, cho'kindi va aylanma suv tizimi orqali tozalanadi va qayta ishlatiladi. 5. Yakuniy kontsentrat magnit ajratish yo'li bilan tozalanadi va kuchli magnit moddalarni (boy xromit)-ajratish uchun yuqori quvvatli magnit separatorga kiradi, u erda xromning kuchsiz bo'lishini ta'minlaydi.
Magnit ajratishdan keyin mahsulotlar quyidagilarga bo'linadi:
4, Ushbu jarayonning texnik tavsiflari va texnologik afzalliklari Zimbabvedagi tog'-kon sanoati sohasida keng qo'llaniladi, quyidagi afzalliklarga ega: u yuqori loy rudalari uchun javob beradi: aralashtirish barabanlari va siklonlarning kombinatsiyasi orqali u blokirovkalarni samarali ravishda oldini oladi va materialning oquvchanligini yaxshilaydi. Dumaloq tanlov dizayni: oraliq rudani qayta oqim tizimi qayta-qayta tozalanishi mumkin, bu esa xromni qayta ishlash tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Kengaytirilgan tozalash bilan birlashtirilgan magnit ajratish: Qayta tanlash va magnit ajratishning ikki tomonlama ajratish usuli yakuniy konsentratning xrom tarkibini yuqori darajada barqarorlashtiradi. Energiyani tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishni muvozanatlash: texnologik suvni qayta ishlash va chiqindilarni cho'kindi yoki quruq qoziqlar orqali tozalash mumkin, bu atrof-muhit ifloslanishini kamaytiradi. 40 t/soat qayta ishlash quvvatiga ega bo'lgan bu jarayon Zimbabvedagi ko'pgina laterit xrom rudalarining geologik sharoitlariga mos keladigan yuqori iqtisodiy tiklanish tezligi va past operatsion xarajatlarga erishishi mumkin. 5, istiqbol va barqaror rivojlanish: Zimbabve hukumati tomonidan tog'-kon siyosatini tartibga solish va mahalliy qayta ishlash koeffitsienti talablarini kuchaytirish bilan, laterit xrom rudasini "wishishing chromeore dan "benefing"ga o'tkazish. "samarali, ekologik toza va avtomatlashtirilgan" yo'nalishi. Kelajakdagi texnologik tendentsiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi: loy rudalarini qayta ishlash samaradorligini yanada oshirish uchun{8}}yuqori chastotali yog'sizlantiruvchi ekranlar va spiral kir yuvish mashinalarini qo'llash; Suv resurslari sarfini kamaytirish uchun-suvni tejaydigan-yopiq aylanish tizimlarini rivojlantirish; Aqlli boshqaruvga erishish uchun mineralni qayta ishlash parametrlarini onlayn monitoring tizimi orqali optimallashtiring. Qizil tuproq xromiti nafaqat Zimbabvening tog'-kon sanoatining ustunlaridan biri, balki kelajakda Afrikadagi mineral resurslardan oqilona foydalanish yo'nalishini ham ifodalaydi.
Xulosa:
Geologik resurslardan tortib texnologik innovatsiyalargacha, laterit xromit rudasini qazib olish va boyitish Zimbabvening tog'-kon sanoatida muhim masalaga aylanib bormoqda. 40 t/soat boyitish jarayonini qo'llash zamonaviy gravitatsiya va magnit ajratish texnologiyalarining integratsiyasini ko'rsatib, Afrika tog'-kon sanoatining barqaror rivojlanishi uchun takrorlanadigan namunadir.
