Alluvial qalay rudasini boyitishning asosiy printsipi kassiterit (SnO2) va gang (kvars, dala shpati va loy kabi) o'rtasidagi zichlik farqidan foydalanishdir. Kassiteritning o'ziga xos og'irligi taxminan 6,8-7,0 ni tashkil qiladi, oddiy gang esa atigi 2,6-2,8 o'ziga xos tortishish kuchiga ega.
Allüvial qalay rudasi odatda tabiiy nurash va tashishdan o'tganligi sababli, minerallarning yaxshi ajralib chiqishiga olib kelganligi sababli, gravitatsiyaviy ajratish dominant jarayon bo'lib, past narx, ifloslanishning yo'qligi va yuqori tiklanish tezligi bilan ajralib turadi.
Quyida allyuvial qalay rudasini boyitish jarayonining to‘liq jarayoni, asosiy uskunalari va operatsion nuqtalari keltirilgan:
I. Core Process Flow Diagram The standard alluvial tin ore beneficiation process typically follows the path of "washing and desliming -> screening and classification -> roughing and tailings removal ->nozik zarrachalarni qayta tiklash".
II. Batafsil qadamlar va uskunalar konfiguratsiyasi
1. Skrabing va Desliming – Eng muhim birinchi qadam
Qalay javhari ko'pincha ko'p miqdorda loyni o'z ichiga oladi. Agar tozalanmasa, loy kassiteritni qoplaydi yoki uskunani yopib qo'yadi, bu esa tiklanish tezligini sezilarli darajada pasayishiga olib keladi.
Maqsad: Loyni tarqatish uchun nozik loyni (-0,037 mm) olib tashlang va "loy shovqinini" oldini oling.
Uskunalar:
* Trommel Scrubber: eng ko'p ishlatiladigan, tozalash, maydalash va saralashni birlashtirgan.
* Jurnal yuvish mashinasi: Yuqori yopishqoq rudalar uchun javob beradi.
* Gidrosiklon: nozik yog'sizlantirish uchun ishlatiladi.
Eslatma: Rudani yuvish jarayonida hosil bo'lgan toshib ketish (loy) to'g'ridan-to'g'ri chiqarib tashlanmaydi va nozik qalay zarralarini qayta tiklash uchun alohida ishlov berish kerak.
2. Skrining va tasnifi
Materiallar zarrachalar hajmiga ko'ra tasniflanadi, chunki kassiteritning turli zarracha o'lchamlari optimal natijalarga erishish uchun turli tortishish ajratish uskunalarini talab qiladi.
Grading boundaries: Generally divided into coarse (>2 mm), o'rta (0,5-2 mm), nozik (0,03-0,5 mm) va o'ta nozik (<0.03mm).
Uskunalar:
Vibratsiyali ekran: qo'pol tasniflash uchun ishlatiladi.
Yuqori-chastotali ekran: nozik baholash uchun ishlatiladi.
Tasniflagich qutisi: tasniflash uchun suv oqimi tezligidan foydalanadi.
3. Dag‘al ishlov berish – katta-ko‘lamli qoldiqlarni utilizatsiya qilish
Maqsad engil chiqindi jinslarning 90% dan ortig'ini tashlab, past-dag'al kontsentrat olish va keyingi qayta ishlash hajmini sezilarli darajada kamaytirishdir.
Afzal uskunalar: Spiral truba.
Afzalliklari: Yuqori o'tkazuvchanlik, energiya iste'moli yo'q, arzon narx, oddiy texnik xizmat ko'rsatish.
Qo'llanilishi mumkin: 0,03-2 mm zarracha hajmi.
Muqobil uskunalar: Jig mashinasi.
Advantages: Excellent recovery effect for coarse cassiterite (>2 mm), tebranishlarga kuchli qarshilik.
Ilovalar: Dagʻal{0}}parchalangan yoki spiral shlyuzlarga qoʻshimcha sifatida.
4. Tozalash - Darajani yaxshilash: O'zaro o'sishlar va nopok minerallarni (masalan, ilmenit, tsirkon va boshqalar) olib tashlash uchun qo'pol konsentratni yanada tozalash.
Uskunalar: Tebranish stoli (Wilfley Table): Eng yuqori ajratish aniqligi, yuqori-navbatli konsentrat beradi, lekin kichik o'tkazuvchanlikka ega. Odatda spiral shlyuzlardan qo'pol konsentratni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Kichik spiral shlyuzlar: oraliq mahsulotlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Strategiya: Odatda “koʻp bosqichli tozalash” qoʻllaniladi, oʻrta qismlar qayta ishlash uchun qaytariladi.
5. Nozik shilimshiq bilan ishlov berish - qiyinchilikni yengish: loy (<0.03mm) produced during washing and classification often contains large amounts of fine cassiterite, which traditional sluices and shaking tables recover very little from. This is crucial for improving the overall recovery rate.
Asosiy jihozlar: markazdan qochma konsentrator. Model: Knelson, Falcon yoki mahalliy markazdan qochma separator.
Printsip: tortishish kuchidan bir necha o‘n marta kattaroq kuchga ega markazdan qochma kuch maydonini hosil qiladi va bu nozik taneli og‘ir minerallarning cho‘kishiga majbur qiladi.
Ta'siri: Yupqa taneli{0}}kalayning tiklanish tezligini an'anaviy 30% dan 80% ga oshiradi.
Yordamchi uskunalar: Eğimli plastinka quyuqlashtiruvchi, magnit separator (agar ko'p temir aralashmalari bo'lsa).
III. Jarayonlarni birlashtirishning odatiy sxemalari
Kon miqyosi va ruda xususiyatlariga ko'ra, quyidagi uchta kombinatsiya tavsiya etiladi:
A sxemasi: standart yirik{0}}bog'lanish zavodi (tavsiya etiladigan, eng yuqori tiklanish darajasi)
Flow: Washer -> Vibrating screen -> Spiral sluice (roughing) -> Jig (scavenging) ->Chayqaladigan stol (tozalash) + Santrifüj (shilimshiqni davolash uchun).
Xususiyatlari: To'liq zarracha hajmini qoplash, umumiy tiklanish darajasi 75% -85% ga yetishi mumkin.
Qo'llanilishi mumkin: Zaxiralari 1 million tonnadan ortiq va 0,1% -0,5% bo'lgan oddiy konlar.
Variant B: Kichik va oʻrta-Oʻlchamdagi oddiy boyitish zavodi (kam investitsiya)
Process: Rotary drum screen (with washing function) -> Spiral chute assembly ->Oddiy silkituvchi stol.
Xususiyatlari: Kamroq uskunalar, tezkor infratuzilma qurilishi, lekin nozik zarrachalarning yuqori yo'qotilishi; tiklanish darajasi taxminan 60-70%.
Quyidagilar uchun mos keladi:{0}}kichik miqyosdagi xususiy konchilik yoki qidiruv bosqichlarida tajriba ishlab chiqarish.
IV. Muvaffaqiyatning asosiy omillari va ehtiyot choralari
"Erta va mo'l-ko'l tiklanish" tamoyili: kassiterit mo'rt va-osonlik bilan maydalanadi. Maydalash (agar kerak bo'lsa) va tashish paytida maydalashni minimallashtiring. Plasser rudasi uchun keraksiz maydalashdan saqlaning; iloji bo'lsa, yuving va ekranlang.
Slime: Dushman va Do'st: Haddan tashqari shilimshiq gravitatsiyani ajratish muhitini yomonlashtiradi (yopishqoqlikni oshiradi) va uni oldindan olib tashlash kerak.
Shu bilan birga, olib tashlangan shilimshiq nozik qalayga boy va uni to'g'ridan-to'g'ri tashlab yubormaslik kerak; santrifuga yordamida alohida-alohida tiklanishi kerak.
Suvni boshqarish: Gravitatsiyani ajratish katta miqdorda suv talab qiladi. Suvni qayta ishlash tizimi (qalinlashtiruvchi + qaytib suv idishi) tashkil etilishi kerak, bu ham ekologik jihatdan qulay, ham suv xarajatlarini kamaytiradi.
Bog'langan minerallarni qayta tiklash: Qalay rudasi ko'pincha tegishli volfram, titan, tsirkoniy, monazit va boshqalarni o'z ichiga oladi. Qalay kontsentrati chiqarilgandan so'ng, qoldiqlar yoki o'rta qoldiqlarni magnit ajratish (yuqori intensivlikdagi magnit ajratish) yoki titan va elektrostatiklarni ajratish (-) yo'li bilan qayta tiklash mumkin. no-dirijyorlar), iqtisodiy foydani oshiradi. Birinchi bo'lib boyitish sinovlari: Uskunani sotib olishdan oldin boyitish sinovlari uchun namunaviy ruda namunalarini (jumladan, turli chuqurlikdagi tuproq qatlamlarini) olish kerak. Kassiteritning zarracha hajmini taqsimlashni aniqlang (asosan qo'pol yoki mayda zarralarmi?), Bu sizga ko'proq shlyuzlar yoki sentrifuga sotib olishingiz kerakligini aniqlaydi.
V. Xulosa va tavsiyalar: plaserli kassiteritni boyitish uchun:
Asosiy jihozlar: Spiral shlyuz (yuqori quvvat, arzon narx).
Nozik uskunalar: silkituvchi stol (tozalash).
Qutqaruvchi uskunalar: Santrifüj kontsentrator (loyihaning omon qolishi uchun muhim bo'lgan nozik zarralarni qayta tiklaydi).
Oldindan ishlov berish: kir yuvish mashinasi (to'liq bo'lishi kerak).
Agar sizning rudangiz darajasi 0,2 kg/m³ (200 g/m³) dan yuqori bo'lsa va loy miqdori o'rtacha bo'lsa, yuqoridagi "yuvish + spiral shlyuz + silkituvchi stol + santrifüj" kombinatsiyasidan foydalanish odatda uskunaga investitsiyalarni 6-12 oy ichida tiklashi mumkin.
