Spiral truba mineralni qayta ishlashda (masalan, oltin, qalay, xrom, temir va ko'mirni boyitish) keng qo'llaniladigan asosiy tortishish ajratish uskunasidir. Uning ishlash printsipi birgalikdagi harakatga asoslangantortishish kuchi, markazdan qochma kuch va suyuqlikning tortishish kuchi, bu turli zichlikdagi va zarracha o'lchamdagi minerallarni ajratib turadi. Quyida texnik aloqa, savdo hujjatlari yoki operatsion treninglar uchun mo'ljallangan uning ishlash mexanizmining batafsil, professional taqsimoti keltirilgan:
1. Asosiy dizayn va strukturaviy asos
Spiral truba quyidagilardan iboratspiral oluk (spiral kanal), qo'llab-quvvatlash ramkasi, rudani oziqlantirish moslamasi, konsentrat/neft/chiqindi chiqarish porti va suv ta'minoti tizimi. Ajratish printsipini qo'llab-quvvatlovchi asosiy tuzilmaviy xususiyatlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Spiral truba qattiq qadam va egrilikka ega, ichki yuzasi eğimli (ko'pincha ishqalanishni kamaytirish va minerallarni himoya qilish uchun-kauchuk yoki poliuretan kabi aşınmaya bardoshli materiallar bilan qoplangan).
Chuqur kesma -odatda "parabolik" yoki "aylana yoy" shaklida bo'lib, mineral suv aralashmasining (shlaming) oqim holatini optimallashtiradi.
2. Bosqichma-bosqich --bosqichli ishlash mexanizmi
(1) Atlama bilan oziqlantirish va dastlabki tarqatish
Ezilgan va tasniflangan mineral atala (ruda zarralari + suv) bir xilda oziqlanadioziqlantirish qutisispiral trubaning yuqori qismida.
Distribyutor orqali spiral olukning ichki chetiga bulamaç kiritilib, oluk yuzasi bo'ylab yupqa, oqadigan plyonka hosil bo'ladi (mineral xususiyatlariga va ajratish talablariga qarab, atala qalinligi 5-20 mm gacha nazorat qilinadi).
(2) Mineral zarrachalarga ta'sir qiluvchi kuch tizimi
Og'irlik ta'sirida atala spiral truba bo'ylab pastga qarab oqayotganida, har bir mineral zarrachaga ajralishni qo'zg'atuvchi uchta muhim kuch ta'sir ko'rsatadi:
| Kuch turi | Manba va effekt |
|---|---|
| Gravitatsion kuch (G) | Zarrachaning massasi (zichlik × hajm) bilan belgilanadigan vertikal pastga qarab kuch. |
| Markazdan qochma kuch (Fₙ) | Atlamaning spiral harakati bilan hosil qilingan; zarracha massasi va uning tangensial tezligi kvadratiga proportsional. Zarrachalarni olukning tashqi chetiga suradi. |
| Suyuqlikni tortish (Fᵈ) | Oqayotgan suv plyonkasiga qarshilik; zarrachaning kattaligi, shakli va atalaga nisbatan tezligi bilan bog'liq. Nozik, past{1}}zichlikdagi zarralar uchun ustunlik qiladi. |
Thenatijaviy kuchUshbu uchta kuchdan biri zarrachaning harakat traektoriyasini aniqlaydi:
Yuqori{0}}zichlikdagi minerallar (masalan, oltin, xromit, magnetit): Kattaroq tortishish va markazdan qochma kuchlar suyuqlikning tortilishini yengib, toʻgʻri harakat qiladi.tashqi chettrubaning (yuqori tezlik zonasi).
Kam{0}}zichlikdagi gang minerallari (masalan, kvarts, dala shpati): Bulamaning sekinroq-harakatlanuvchi ichki qatlamida ushlanib, pastroqqa qarab harakatlanuvchi kuchsizroq natijaviy kuch.ichki chekkatrubadan.
(3) Stratifikatsiya va ajratish
Pastga qarab spiral oqim paytida (odatda 3-5 burilish) mineral zarralar o'tadidinamik tabaqalanish:
Naychaning tashqi chetida yuqori-tozalik, yuqori{1}}zichlikdagi konsentrat yig‘iladi.
O'rta zona (agar mo'ljallangan bo'lsa) qayta ishlash uchun "o'rta" fraktsiyani (aralash minerallar) ishlab chiqishi mumkin.
Ichki qirrasi past zichlikdagi qoldiqlarni (chiqindi jinslar)-tashlaydi.
(4) Mahsulotlar to'plami
Spiral trubaning pastki qismida uchta alohida tushirish porti (konsentrat, o'rta, qoldiq) qatlamli minerallarni to'playdi va ajratish jarayonini yakunlaydi.
3. Ajratish samaradorligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar
Ish printsipining samaradorligi quyidagi parametrlarni optimallashtirishga bog'liq (qo'shtirnoq yoki foydalanish ko'rsatmalaridagi texnik xususiyatlar uchun muhim):
Slor konsentratsiyasi: 20-40% qattiq moddalar miqdori (mineralga qarab o'zgaradi); juda suyultirilgan zarrachalarning o'zaro ta'sirini kamaytiradi, juda qalin esa blokirovkalarni keltirib chiqaradi.
Oziqlantirish darajasi: Suv plyonkasi va qatlamlanishini buzmaslik uchun bir xil oqim (odatda har bir kanal uchun 1–5 m³/soat).
Chuqur geometriya: Pitch (qo‘shni spiral burilishlar orasidagi masofa), egrilik radiusi va -kesim shakli (ma’lum minerallar uchun moslashtirilgan).
Suv qo'shilishi: Qo'shimcha suvni oziqlantirish oxirida yoki novda bo'ylab, loyning yopishqoqligi va oqim tezligini sozlash uchun.
Zarrachalar hajmi: 0,074–2 mm uchun optimal (mayda va oʻrta{2}}donali minerallar uchun samarali; oʻta nozik zarralar yordamchi flotatsiyani talab qilishi mumkin).
4. Ilova xususiyatlari (ishlash printsipi bilan bog'liq)
Gravitatsiyaviy ajratish afzalligi: Kimyoviy reagentlar yo'q, kam energiya iste'moli va ekologik toza (yashil boyitish tendentsiyalariga mos keladi).
Yuqori selektivlik: Zichlik farqlariga tayanadi, bu uni oʻziga xos ogʻirlikdagi minerallarni (masalan, oltin va kvarts, qalay rudasi va ganga) ajratish uchun ideal qiladi.
Uzluksiz ishlash: Oddiy tuzilish, oson texnik xizmat ko‘rsatish va yirik-mineral qayta ishlash zavodlari uchun mos.
Xulosa
Spiral trubaning ishlash printsipi atrofida aylanadiMinerallarni zichlik bo'yicha qatlamlash uchun hosil bo'lgan tortishish kuchi, markazdan qochma kuch va suyuqlikning tortishish kuchidan foydalanishspiral oqim paytida. Uning dizayni zarrachalar harakati traektoriyalarini optimallashtiradi, bu esa qimmatbaho minerallarni gangdan samarali ajratish imkonini beradi. Ushbu tamoyil uni tog'-kon va minerallarni qayta ishlash sanoatida metallar (oltin, qalay, xrom) va -metall bo'lmagan minerallar (ko'mir, tsirkon) uchun keng qo'llaniladigan gravitatsiyaviy boyitishning asosiy uskunasiga aylantiradi.
