Gravitatsiyaviy ajratish6-S Chayqaladigan stol
wU stol konsentratori deb ham ataladi, bu tortishish kuchi bilan ishlaydigan mayda minerallar uchun konlarni ajratish qurilmasi.Ular qimmatbaho va asosni qayta ishlashda samarali metall, nodir metallar va-metall boʻlmagan minerallar, uchun ajratishda keng qoʻllaniladiOltin, kumush, qalay, kolumbiy, tantal, titan, bariy, volfram, temir, xrom, marganets, sirkon, qo'rg'oshin, rux, simob, mis, alyuminiy, va boshqalar.
PXom ashyoni kir yuvish idishiga soling va 20% dan 25% gacha bo'lgan konsentratsiyali atala holiga keltirish uchun bir oz suv soling va tortishish kuchi kemaga oqib chiqadi. Zarrachalar guruhi suvning chayqalishi va to'shakdagi ariqda pastki silkitishi tufayli bo'shashib, qatlamli bo'ladi. Qatlamlangandan so'ng, yuqori zarracha va pastki zarracha oqayotgan suvning turli bosimi va yotoq yuzasining ishqalanishi tufayli turli yo'nalishda harakatlanadi.TU yuqori yorug'lik zarrasi to'shak yuzasining ko'ndalang bo'ylab pastga qarab harakatlanadi, kuchliroq oqadigan suv natijasida, bu tomon quyruq tomoni deb ataladi. Og'ir mineralzarralar To'shak qatlamining pastki qismida joylashgan qatlam yuzasining differensial harakati ta'sir qilgan, shuning uchun ular qo'zg'alish uchining qarama-qarshi tomoniga o'tadi va biz bu nuqtani konsentrat tomoni deb ataymiz. Zichlik, donadorlik va harakat yoʻnalishlari turlicha boʻlgani uchun mineral zarrachalar guruhlari oziqlantiruvchi yuvish diagonali boʻylab Fan-shaklida tarqaladi. To'shak yuzasining chekkasi bo'ylab ishlab chiqarish oqimi, tushirish chizig'i shunchalik uzunki, tebranish stoli juda ko'p turli xil sifatli mahsulotlarni aniq ishlab chiqarishi mumkin.
SAniq ajratish stolni silkitishning muhim afzalligidir. Biz mineral xom ashyodan birinchi ajratilgandan so'ng bir necha yakuniy konsentrat, oxirgi qoldiq va 1 yoki 2 turdagi o'rta mahsulot olishimiz mumkin. Konsentratning boyitish nisbati juda yaxshi, past navli volfram rudalari va qalay rudalari bilan ishlaganda boyitish nisbati taxminan 300 barobarga yetishi mumkin. Bundan tashqari, metall ruda bilan ishlashda zarrachalar hajmini samarali ajratish diapazoni 2 dan 0,02 mm gacha.
tebranish stoli Ttexnik spetsifikatsiya
Model | 6-S 7.6 | 6-S 4.08 | 6-S 1.95 | 6-S 0.5 | |||
Pastki turi | Dag'al ruda palubasi | Yupqa qum | Slime Deck | Uch xil turdagi taxtalar mavjud | |||
Foyda olish maydoni (m2) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 4.08 | 1.95 | 0.5 | |
Pastki o'lchami | Uzunlik (mm) | 4500 | 4500 | 4500 | 3000 | 2100 | 1100 |
Transmissiya oxiri kengligi (mm) | 1850 | 1850 | 1850 | 1320 | 1050 | 500 | |
Konsentratsiyaning oxiri kengligi (mm) | 1550 | 1550 | 1550 | 1100 | 850 | 430 | |
Maksimal oziqlantirish hajmi (mm) | 2 | 0.5 | 0.074 | Qum -2 Slime -0.1 | Qum -2 Slime -0.074 | Qum -2 Slime -0.074 | |
Imkoniyat (t/soat) | 1-1.2 | 0.5-1 | 0.3-0.5 | 0.4-1.0 | 0.3-0.8 | 0.05-0.2 | |
Oziqlantirish zichligi (foiz) | 20-30 | 18-25 | 15-20 | 10-30 | |||
Strok (mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | 6-30 | 12-28 | 9-17 | |
Qon tomirlarining chastotasi (r/min) | 220 | 250 | 280 | 210-320 | 250-450 | 280-460 | |
Suv iste'moli (t/soat) | 0.7-1 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.3-1.5 | 0.2-1 | 0.1-0.5 | |
Devorning yivli shakli | To'rtburchak | Tish-arra | Uchburchak | Toʻrtburchak, arra{0}}tish, uchburchak mavjud | |||
Quvvat (KVt) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 0.55 | |
